PVC:SPC/WPC/LVT 地板 开槽生产线介绍
产量计算:
预测产量:(按照标准板每分钟 60 块,每天一班 8 小时,生产效率预计 80%,设备效率为 80%,年工作日 300 天)
单班年产量 约为 100 万平米(60*0.18*60*8*0.8*300*0.8=995,328)。
双班年产量可在 200 万平米左右。(60 * 0.18 * 60 * 8 * 0.8 * 300 * 0.8 = 995, 328).
最大日产量(三班)约达 10000 平米
一.配套设施
1.吸尘要求:按照一条整线设计,共计 24 个吸尘口,口径 110mm,建议按照风速 30 米每秒计.
2.刀具,采用金刚石刀具,保证切削力分配均匀。
3.工作电压 380 伏,50 赫兹。
4.控制电压 220 伏,50 赫兹,24 伏,直流。
5.开槽线总功率:约 156KW。
6.设备颜色:主色为白色、蓝色,警示色为红色,所有油漆按照标准实施。
7.场地要求:开槽线专地长 16 米,宽 9 米 (双轨5+1 PVC系列)
8.操作人员:2 人(上料 1 人、设备操作及巡检 1人)
二、设备介绍
PVC:SPC/WPC/LVT 地板 开槽生产线
(5+1带刮刀轴加工工位 12+12轴)
型号:纵向双轨双侧铣MX135-800-G
加长横向双端铣MX600-2500-G
C—1:纵向上料机Longitudinal feeder
功能:定位分离,将多片板材分离后一片接着一片往前输送,进入下道工序。
C—2:纵向双轨双侧铣Longitudinal double-rail double-side milling MX135-800-G
功能:对板材的纵向公母边进行精细快速成型加工,采用6工位12轴。
特点:运行轨道采用高强度高精密同步双轨道。
基本配置:
1.运行链轨采用高强度轨道,直线精度0.01mm;
2.定制轴承滚动式输送链条,截距误差0.005mm;
3.上压梁系统配有数显表手动可调节对应板材厚度;
4.右侧(母边)可调式固定靠尺;
5.左侧(公边)可调式弹性测压轮;
6.进料口被动弹性上压轮与侧压轮;
7.刀尖处采用上、下合金材料平台系统控制高低差,下合金平台采用可调节固定式,上合金平台采用可调节气压式。保证板面等高,等高精度在0.02mm;
8.单边有6个加工工位(带刮刀),共12轴,每个工位配有直径110mm的吸尘口;
9.刀轴采用T型丝杆调节,配有百分表精调,精度可达0.01mm;
10.整体调宽动作为触屏电动(变频控制);
11.机器配有隔音罩,内有吸音棉;
12.机器配有高光防爆灯,加强了调试光线氛围。
参数明细:Detailed parameters:
加工宽度Processing width:135-800mm
加工厚度Processing thickness:4-15mm
工作台面高度Workbench height:1210mm
刀轴转速Speed of blade spindle:6000-7000rpm
送料速度Feeding speed:5-80m/min
刀轴马达功率:高频主轴(变频器控制)
第一工位:(左右各一)8kw,组合预切刀,± 90°,逆铣
第二工位:(左右各一)8kw,背板倒角刀,± 90°,逆铣
第三工位:(左右各一)8kw,精修刀,± 90°,逆铣
第四工位:(左右各一)刮刀,± 90°,定位铣
第五工位:(左右各一)5.5kw,锁扣刀,± 90°,逆铣
第六工位:(左右各一)10kw,型刀,± 90°,逆铣
(备注:此加工工位分布为尤尼林和瓦林格专利扣专用)
送料电机:7.5kw (变频控制)
刀具规格:直径φ250(配液压胀紧套),孔径φ40
吸尘口直径及数量:φ115mm*12*2(内外)
外形尺寸Overall dimension(mm)长x宽x高Length x width x height:6000x2700x2150
重量: 约10000kg
C—3:中间输送机Intermediate conveyor
功能:纵向双侧铣加工出板后将板材输送过度至下一道工序。
C—4:横向双端铣Transverse double-end milling MX600-2500-G
功能:对板材的横向公母边进行精细快速成型加工,采用6加工工位12轴带刮刀。
1.高精密高强度定位链条,直线精度0.01mm;调长为触屏操作,高精密双丝杆定位,变频控制;
2.轴承滚动式输送链条,截距误差0.005mm;
3.被动上压梁系统配有数显表手动可调节对应地板厚度;
4.两条轨道中间配有被动多滚台托料架,极大降低了因板材弯曲加工时引起次品率。
5.前有进板料仓,光电控制,料仓最大续板高度200mm,出料仓时右侧母边为可调固定靠尺,左侧公边为可调弹性挡板,保证板材左右位置。并配置专用二次上料系统,精确同步定位送料。
6.刀尖处采用上、下合金材料平台系统控制高低差,下合金平台采用可调节固定式,上合金平台采用可调节气压式。保证板面等高,等高精度在0.02mm;
7.单边有6个加工工位,共12轴,每个工位配有直径110mm的吸尘口;
8.刀轴采用T型丝杆调节,配有百分表精调,精度可达0.01mm;
9.机器配有隔音罩,内有吸音棉;
10.机器配有高光防爆灯,加强了调试光线氛围。
参数明细:Detailed parameters:
1.加工长度:600-2500mm
2.加工厚度:4-15mm
3.工作台面高度:1020mm
4.刀轴转速:6000-7000rpm
5.送料速度:5-80m/min
6.刀轴马达功率:高频主轴(变频控制)
第一工位:(左右各一)5.5kw,组合预切刀,± 90°,逆铣
第二工位:(左右各一)5.5kw,背板倒角刀,± 90°,逆铣
第三工位:(左右各一)5.5kw,精修刀,± 90°,逆铣
第四工位:(左右各一)刮刀,± 90°,定位铣
第五工位:(左右各一)5.5kw,锁扣刀,± 90°,逆铣
第六工位:(左右各一)5.5kw,型刀,± 90°,逆铣
(备注:此加工工位分布为尤尼林和瓦林格专利扣专用)
7.送料电机:4kw (变频控制)
8.刀具规格:直径φ250或以上(使用液压胀紧套),孔径φ40
9.吸尘口直径及数量:φ115mm*10*2(内外)
10. 外形尺寸(mm)长x宽x高:5500x4200x1900
11.重量:约10000kg
备注:SPC专用(双端铣二次上料系统装置加工宽度最宽为400mm)
Note: Specially for SPC (double-end milling secondary feeding system device, the maximum processing width is 400 mm)
C—5:风车翻板机Windmill turnover machine
功能:皮带传送板材通过光电感应配合风车旋转将板材翻为正面,并进入下一道工序。
长度:2000mm
宽度:640
速度(可调):5-80米/分 ,变频风车旋转。
主关键品牌:Main key brands:
变频器:FRECON孚瑞肯
PLC: DELTA台达
电器元件:SIEMENS 西门子
齿轮电机:国茂
重载连接器:SIBAS 西霸士
人机界面:昆仑通泰
操作界面为触摸式屏幕(中文或英文等26国语言)